






稳定土拌合站常见的电气故障予以列举和分析,并介绍常用的解决办法。
电流表数值过大
搅拌机内是否定期清理,不清理或清理不及时,会导致物料“粘臂”从而导致大电流的产生,如不及时处理,容易导致设备过载跳脱;检查是否缺水或水配比偏小,600型稳定土拌和站,往往物料过干会使电流升高。检查设备转速是否异常,因缺料时设备空转导致转速逐步升高,300-400稳定土拌和站,而突然补料时设备转速不能瞬间下降导致的要及时停机,防止堵塞搅拌机甚至损害设备。检查是否设备超负荷运转。检查电流表是否损坏。检查是否有漏电,或主电机异常故障。检查是否电机或电盘接线处松动。

稳定土拌合站常见故障处理
1:流量为零或为负值
流量为零或为负值时;1:检查K值,K值必须为大于0的数值,2:零点是否正常,广东稳定土拌和站,正常运转时模拟量应大于零点。
2:达不到设计产量
达不到设计产量时;1:机械设计生产能力是否够。2:电机控制器输出是否正常,500型稳定土拌和站,控制电机转速是否正常。3:输出板控制信号(分0-5V,0-10V模式),如果是0-5V可改为0-10V,有两种修改方法。法一:741端有一个2K电阻,将电阻改为4K。法二:将集成电路1403拔下来不用,再将1403的1,2脚连接起来即可

稳定土拌合站的二次拌合原理:
(1)考虑施工过程中水泥用量的损耗,拌合水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保证现场摊铺混合料的水泥含量,由试验人员不定期取样检测,水泥用量不得过高,减少水稳干缩开裂的可能性。
(2)由计算机按设定程序自动控制,根据试验室施工配合比依其比重输入碎石,严格控制拌和机的喂料速率,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
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